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火力发电厂SCR脱硝尿素热解(新源电力,ssni036)系统结晶综合治理研_北极电力网

一分时时彩 发布时间:2019-05-13 22:19 编辑:一分时时彩

1 设备情况简介

大唐洛阳热电有限责任公司(以下简称洛热公司)#6锅炉为DG1060-18.2-Ⅱ4型锅炉,脱硝系统采用尿素热解产生氨气制备还原剂、选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝工艺,热解炉参数见表1。热解炉配套的尿素计量与分配装置(MDM)根据锅炉不同负荷的要求,自动控制并分配给雾化喷枪,然后喷入热解炉,同时稀释空气经电加热器加热后进入热解炉(参数见表2),由控制系统控制热解室达到还原所要求的温度。雾化后的尿素液滴在热解炉内分解,生成NH3,H2O和CO2,分解后的氨由稀释空气稀释到低于5%氨浓度的混合气体送到氨喷射系统(AIG)再进入烟道系统。热解炉系统包括热解炉本体电加热系统等。

表1立式热解炉参数

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2 改造前存在问题及分析

洛热公司#6机组脱硝系统自2014年投运后,频繁出现热解炉结晶脱落堵塞出口通道的情况,特别是负荷大于250MW时,堵塞情况加剧,存在掉落结晶体而堵塞热解炉出口的风险,影响热解炉出力,造成机组被迫减负荷,严重时因脱硝系统被迫退出造成机组非计划停运事件。

改造前采取的措施:首先,在分散控制系统(DCS)画面上增加热解炉内部与出口压差监视点,方便运行人员监控,有助于提前发现问题,及时采取调整热解炉通风流量、控制机组负荷、改善煤质减少SCR入口氮氧化物、适当减少喷氨量、优化喷枪运行方式、改变制粉系统运行方式等应对措施,保持热解炉内持续维持高温运行,阻止运行工况进一步恶化。其次,将热解炉尿素喷枪压缩空气压力由0.60MPa提高到0.65MPa,优化喷枪雾化效果,坚持定期对热解炉尿素喷枪进行水冲洗和清理喷头。再者,对热解炉保温进行全面排查,修补表面温度超标的部位,减少热解炉对外散热。为彻底解决这一问题,洛热公司与大唐科学技术研究院华中分院合作(以下简称华中院),进行了内部模拟流畅试验。

按照实际尺寸1∶1建模进行计算,发现原始工况下热解炉内3个温度测点运行温度最大存在50℃左右的温差,一次风在热解炉内左右两侧偏差很大,最高速度26m/s,最低速度2m/s,速度分布非常不均匀,在热解炉内低速区形成两个巨大漩涡如图1所示,而喷枪恰好处在漩涡中心位置,流场非常紊乱,这是热解炉喷枪堵塞的主要原因。

3 改造方案

3.1改造方案选型

基于热解炉速度场和温度场的数值仿真结果,洛热公司与华中院锅炉室密切配合进行20余组以上优化工况设计和计算,并形成2~3组不同思路的最优化改造方案,最终就改造工程量、施工难易程度、经济效益比、流场阻力增加量等综合对比分析见表3,选出了最佳改造方案如下。

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图1 原始工况热解炉CFD仿真模型及速度流线

表3 不同设计方案进出口压降及速度定量比较

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优化方案改变原来的均布板孔径及排布,但是不改变原始热解炉的高度,如图2所示。先将φ520mm的管道扩为φ800mm的管道,在φ800mm的管道段安装一层旋流装置,再将φ800mm的管道扩为φ1940mm的管道,均布板仍维持原始高度,孔径差异化排布。该方案优于其他方案之处为结果简洁,施工量小,重量在所有方案中最轻。

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图2 改造段结构图及速度流速场

经过计算,优化方案后的热解炉内流场比较均匀,喷枪截面没有涡流存在。温度场分布均匀,偏差在±3℃以内。

3.2磨损量计算

磨损量常用管壁最大磨损厚度Emax来表示,可由下列经验公式估算,即

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热解炉入口处管道直径为520mm,流体速度为24m/s。按照本次推荐的最佳方案,热解炉旋流片处的直径为800mm,根据式(2)可知热解炉旋流片处的速度v2为14.3m/s,在计算旋流片处磨损量时可按vp=v2,热解炉入口热一次风来自空气预热器出口,因此式(1)中所需参数均按空气预热器入口烟气条件考虑,μ=30g/m3,R90=0.14,机组年利用小时数按照5000h计,根据以上参数计算出管壁最大磨损厚度Emax=0.125mm/a。旋流叶片采用10mm厚304L不锈钢,按减薄50%为限,可满足40年使用寿命要求。

4 改造实施及试验

4.1工程实施情况

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